Burada Çin kontrplak üreticileri, kontrplak satın alırken daha profesyonel, güvenli ve ekonomik bir seçim için kaynak üreticiyi bulmanın şart olduğunu hatırlatıyor.
Kontrplak nedir
Kontrplakdünya çapında çeşitli inşaat projelerinde kullanılan en çok yönlü ve yaygın olarak tanınan mühendislik ahşap bazlı panel ürünlerinden biridir. Paneller halinde satılan kompozit bir malzeme oluşturmak için reçine ve ahşap kaplama levhaların bağlanmasıyla oluşturulur. Tipik olarak kontrplak, çekirdek kaplamalardan daha yüksek dereceli yüzey kaplamalarına sahiptir. Çekirdek katmanların birincil işlevi, bükülme gerilimlerinin en yüksek olduğu dış katmanlar arasındaki ayrımı arttırmak, böylece bükülme kuvvetlerine karşı direnci arttırmaktır. Bu, kontrplağı hem güç hem de esneklik gerektiren uygulamalar için mükemmel bir seçim haline getirir.
Üretim süreçlerine giriş
Yaygın olarak çok katmanlı levha, kaplama levhası veya çekirdek levha olarak bilinen kontrplak, kaplamaların kütük parçalarından kesilmesi ve ardından bunların üç veya daha fazla (tek sayıda) levha katmanına yapıştırılması ve sıcak preslenmesiyle yapılır. Kontrplak üretim süreci şunları içerir:
Tomruk kesme, soyma ve dilimleme; Otomatik kurutma; Tam ekleme; Yapıştırma ve kütük montajı; Soğuk presleme ve onarım; Sıcak presleme ve kürleme; Testere, kazıma ve zımparalama; Üç kez presleme, üç kez tamir, üç kez kesme ve üç kez zımparalama; Doldurma; Bitmiş ürün denetimi; Paketleme ve depolama; Toplu taşıma
Tomruk Kesme ve Soyma
Soyma, kontrplak üretim sürecinin en önemli halkasıdır ve soyulan kaplamanın kalitesi, bitmiş kontrplağın kalitesini doğrudan etkileyecektir. Okaliptüs ve muhtelif çamlar gibi çapı 7 cm'den fazla olan kütükler kesilir, soyulur ve daha sonra kalınlığı 3 mm'den az olan kaplamalar halinde dilimlenir. Soyulmuş kaplamalar iyi bir kalınlık homojenliğine sahiptir, tutkal nüfuzuna eğilimli değildir ve güzel radyal desenlere sahiptir.
Otomatik Kurutma
Kurutma işlemi kontrplağın şekliyle ilgilidir. Soyulmuş kaplamaların, nem içeriğinin kontrplağın üretim gereksinimlerine ulaşmasını sağlamak için zamanında kurutulması gerekir. Otomatik kurutma işleminden sonra, kaplamaların nem içeriği %16'nın altında kontrol edilir, tahta çarpıklığı küçüktür, deforme edilmesi veya katmanlara ayrılması kolay değildir ve kaplamaların işleme performansı mükemmeldir. Geleneksel doğal kurutma yöntemiyle karşılaştırıldığında, otomatik kurutma işlemi hava koşullarından etkilenmez, kuruma süresi kısadır, günlük kurutma kapasitesi güçlüdür, kurutma verimliliği daha yüksektir, hızı daha hızlıdır ve etkisi daha iyidir.
Tam Ekleme, Yapıştırma ve Kütük Montajı
Birleştirme yöntemi ve kullanılan yapıştırıcı, kontrplak levhanın sağlamlığını ve çevre dostu olmasını belirler ve bu da tüketicilerin en çok endişe duyduğu konudur. Sektördeki en yeni birleştirme yöntemi, tam birleştirme yöntemi ve dişli birleştirme yapısıdır. Kurutulmuş ve soyulmuş kaplamalar, kaplamaların iyi elastikiyetini ve sağlamlığını sağlamak için bütünüyle büyük bir levha halinde birleştirilir. Yapıştırma işleminden sonra kaplamalar ahşabın damar yönüne göre çapraz bir şekilde düzenlenerek bir kütük oluşturulur.
Soğuk Presleme ve Tamir
Ön presleme olarak da bilinen soğuk presleme, kaplamaların temelde birbirine yapışmasını sağlamak için kullanılır, taşıma ve taşıma işlemi sırasında kaplamanın yer değiştirmesi ve çekirdek levhanın istiflenmesi gibi kusurları önlerken aynı zamanda tutkalın akışkanlığını da artırarak kaplamanın kolaylaştırılması sağlanır. Kaplamaların yüzeyinde iyi bir tutkal filminin oluşması, tutkal eksikliği ve kuru tutkal olgusunu önler. Kütük ön presleme makinesine taşınır ve 50 dakika hızlı soğuk preslemenin ardından çekirdek levha yapılır.
Levha kütük onarımı, sıcak preslemeden önce yapılan tamamlayıcı bir işlemdir. İşçiler, yüzeyinin pürüzsüz ve güzel olmasını sağlamak için çekirdek levha katmanının yüzey katmanını katman katman onarır.
Sıcak Presleme ve Kürleme
Sıcak presleme makinesi kontrplak üretim prosesindeki en önemli ekipmanlardan biridir. Sıcak presleme, kontrplakta kabarcık oluşumu ve yerel delaminasyon sorunlarını etkili bir şekilde önleyebilir. Sıcak preslemeden sonra, ürün yapısının stabil olmasını, mukavemetin yüksek olmasını ve bükülme deformasyonunun önlenmesini sağlamak için kütüğün yaklaşık 15 dakika soğutulması gerekir. Bu sürece "kürleşme" dönemi diyoruz.
Testere, Kazıma ve Zımparalama
Sertleşme süresinden sonra kütük, paralel ve düzgün şekilde ilgili özelliklerde ve boyutlarda kesilmesi için testere makinesine gönderilecektir. Daha sonra, levha yüzeyinin genel pürüzsüzlüğünü, net dokusunu ve iyi parlaklığını sağlamak için levha yüzeyi kazınır, kurutulur ve zımparalanır. Şu ana kadar kontrplak üretim sürecinin 14 üretim sürecinin ilk turu tamamlandı.
Üç kez presleme, üç kez tamir, üç kez kesme ve üç kez zımparalama
Yüksek kaliteli bir kontrplağın birden fazla ince cilalama işleminden geçmesi gerekir. İlk zımparalamanın ardından kontrplak ikinci katlama, soğuk presleme, tamir, sıcak presleme, testereyle kesme, kazıma, kurutma, zımparalama ve nokta kazıma olmak üzere ikinci turda toplam 9 işlemden geçecek.
Son olarak kütük, zarif ve güzel teknolojili ahşap yüzey, maun yüzey ile yapıştırılır ve her kontrplak ayrıca üçüncü bir soğuk presleme, onarım, sıcak presleme, kazıma, zımparalama, testereyle kesme ve diğer 9 işlemden geçer. Toplamda "üç presleme, üç tamir, üç testere, üç zımpara" 32 üretim prosesi ile düz, yapısal olarak stabil, az miktarda deformasyona sahip, güzel ve dayanıklı bir levha yüzeyi üretilir
Dolum, Bitmiş Ürün Ayırma
Form verilen kontrplak son kontrolden sonra kontrol edilerek doldurulur ve ayıklanır. Üretilen her kontrplakın en iyi fiziksel ve işleme performansıyla birlikte nitelikli ve istikrarlı kalitede olmasını sağlamak için kalınlık, uzunluk, genişlik, nem içeriği ve yüzey kalitesi ve diğer standartların bilimsel testleri yoluyla.
Paketleme ve Depolama
Bitmiş ürün seçildikten sonra işçiler güneş ve yağmurdan kaçınmak için kontrplakları depoya paketliyorlar.
TONGLI KERESTE
Kontrplak ne için kullanılır?
Kontrplak, çeşitli endüstrilerde kullanılan yaygın bir tahta türüdür. Onlar kategorize edilirsıradan kontrplakVeözel kontrplak.
Başlıca kullanım alanlarıözel kontrplakaşağıdaki gibidir:
1. Birinci sınıf, üst düzey mimari dekorasyonlar, orta ve üst düzey mobilyalar ve çeşitli elektrikli cihazların kasaları için uygundur.
2. İkinci sınıf mobilya, genel inşaat, araç ve gemi dekorasyonları için uygundur.
3. Üçüncü sınıf, düşük kaliteli bina yenilemeleri ve ambalaj malzemeleri için uygundur. Özel kalite, üst düzey mimari dekorasyonlar, üst düzey mobilyalar ve özel gereksinimleri olan diğer ürünler için uygundur.
Sıradan kontrplakkontrplak üzerinde işlendikten sonra gözle görülür malzeme kusurlarına ve işleme kusurlarına göre Sınıf I, Sınıf II ve Sınıf III olarak sınıflandırılır.
1.Sınıf I kontrplak: Hava koşullarına dayanıklı, dayanıklı ve kaynatma veya buhar işlemine dayanabilen, dış mekanda kullanıma uygun kontrplak.
2.Sınıf II kontrplak: Soğuk suya batırılabilen veya kısa süreli sıcak suda ıslatmaya tabi tutulabilen ancak kaynatmaya uygun olmayan, suya dayanıklı kontrplak.
3.Sınıf III kontrplak: Neme dayanıklı, kısa süreli soğuk suya dayanabilen, iç mekan kullanımına uygun kontrplak.
Gönderim zamanı: Temmuz-08-2024
